3. Ưu điểm nổi bật của van hãm TOYOKEI MBR-01

• Khả năng kiểm soát áp suất chính xác: Van hãm TOYOKEI MBR-01 cho phép điều chỉnh áp suất ra luôn ở mức an toàn so với áp suất vào.

• Thiết kế nhỏ gọn, dễ lắp đặt: Phù hợp với cả không gian hệ thống giới hạn.

• Hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt: Bền bỉ khi làm việc trong môi trường nhiệt độ cao, áp lực lớn hoặc dầu thủy lực có độ nhớt cao.

• Tiết kiệm chi phí vận hành: Giảm thiểu tình trạng hư hỏng thiết bị, tối ưu hóa tuổi thọ hệ thống.

• Tương thích với các van module khác: Dễ dàng tích hợp trong các hệ thống thủy lực đa tầng.

4. Ứng dụng thực tế trong công nghiệp

4.1 Ngành sản xuất và lắp ráp máy móc

Van hãm TOYOKEI MBR-01 thường được lắp đặt trong các dây chuyền sản xuất tự động để kiểm soát áp suất giữa các xi lanh và thiết bị điều khiển. Điều này đảm bảo quá trình vận hành chính xác, hạn chế lỗi kỹ thuật.

4.2 Thiết bị nâng hạ và xe chuyên dụng

Trong xe nâng, xe cần cẩu hoặc hệ thống thang máy thủy lực, van giữ tải TOYOKEI MBR-01 đóng vai trò như van chống tụt TOYOKEI, giữ ổn định áp lực trong xi lanh nâng khi hệ thống dừng hoặc thay đổi tải trọng đột ngột.

4.3 Nhà máy luyện kim và hóa chất

Với khả năng chịu nhiệt và áp cao, van TOYOKEI MBR-01 chính hãng rất phù hợp với môi trường khắc nghiệt như nhà máy hóa chất, luyện kim nơi cần kiểm soát dòng chảy và áp lực chất lỏng độc hại.

4.4 Trạm thủy lực công trình xây dựng

Lắp đặt van hãm module TOYOKEI MBR-01 vào các bộ nguồn thủy lực để điều tiết áp suất cấp cho hệ giàn giáo nâng hạ, máy trộn bê tông, máy ép cọc,… giúp hệ thống hoạt động ổn định và tiết kiệm năng lượng.

5. Thông số kỹ thuật van TOYOKEI MBR-01

• Tên sản phẩm: Van hãm TOYOKEI MBR-01

• Lưu chất sử dụng: Dầu thủy lực gốc khoáng

• Áp suất vận hành tối đa: 250 kgf/cm²

• Áp suất cài đặt tiêu chuẩn: 5 – 210 kgf/cm²

• Nhiệt độ làm việc: -15°C đến 70°C

• Kích thước cổng kết nối: phù hợp chuẩn module TOYOKEI

• Khối lượng: 1.9 kg

6. Hướng dẫn lắp đặt van TOYOKEI MBR-01

1. Chuẩn bị hệ thống: Tắt toàn bộ nguồn thủy lực, kiểm tra sạch sẽ cổng nối và mặt tiếp giáp.

2. Lắp đặt: Đặt van lên đế van theo đúng vị trí đã quy định trong sơ đồ thiết kế.

3. Siết chặt bu lông: Dùng lực siết tiêu chuẩn để cố định van, tránh rò rỉ áp suất.

4. Điều chỉnh áp suất: Dùng tay vặn để điều chỉnh áp suất theo mức yêu cầu.

5. Vận hành thử: Khởi động hệ thống và kiểm tra áp suất tại các điểm đo.

7. Bảo trì và bảo dưỡng định kỳ

• Kiểm tra rò rỉ: Định kỳ 2 tuần/lần kiểm tra các điểm nối, mặt gioăng.

• Thay dầu thủy lực đúng định kỳ: Giữ cho lưu chất sạch giúp tăng tuổi thọ cho van.

• Vệ sinh ngoài van: Tránh bụi bẩn bám gây oxi hóa hoặc làm cứng thao tác.